地埋高溫蒸汽鋼套鋼防腐保溫管廠(chǎng)家

焊滿(mǎn)和弧坑等缺陷，其對接焊縫錯邊不得超過(guò)0.35倍的壁厚且不大于3.0mm；深度超過(guò)0.6mm，長(cháng)度超過(guò)0.5倍厚壁的焊縫咬邊應修磨。對接焊縫應進(jìn)行100%超聲波探傷，焊縫質(zhì)量應達到JB/T 4730.3中Ⅱ級質(zhì)量要求。  3.2.1.4外護管的接口尺寸應與相連接的保溫管相同。當管路附件的接口尺寸大于相連接的保溫管時(shí)，應采用變徑管，其外形尺寸應符合GB/T 12459-2005中表12的規定。縮小后的直管段長(cháng)度不應小于焊縫的安全間距。  3.2.1.5鋼制外護管防腐前，其表面處理應達到GB/T 8923-1988中Sa 2.5級的規定。  3.2.1.6管路附件的工作管各端口形式，應符合GB/T 12459或GB/T 13401的規定，工作管應留有長(cháng)度為150mm~250mm的無(wú)保溫層裸露自由端。

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3.2.1.7管路附件的尺寸偏差和外觀(guān)要求應符合CJ/T 246-2007第5.5.2的要求。  3.2.1.8管路附件的抗沖擊性能應符合CJ/T 200的規定。管路附件外防腐層應進(jìn)行100%的電火花檢漏。檢測電壓≥5000V不打火花為合格。  管路附件的檢驗應符合CJ/T 246-2007 第7章“表1 檢驗項目"的規定。其中檢測項目中“鋼制管件"部分由鋼制管件中標廠(chǎng)家負責檢驗  產(chǎn)品檢驗分為出廠(chǎng)檢驗和型式檢驗，出廠(chǎng)檢驗應逐件檢驗，型式檢驗抽樣，應按GB2829的規定執行。  3.2.2保溫補口及外護管補口段防腐  保溫補口應在管道安裝完畢，探傷檢驗及強度試驗合格后進(jìn)行。保溫材料及其技術(shù)要求與鋼套鋼預制直埋蒸汽保溫管保溫材料相同  外護管補口段防腐材料及其技術(shù)要求與外護管防腐相同  保溫補口及外護管補口段防腐應符合《城鎮供熱預制直埋蒸汽保溫管技術(shù)規程》CJJ104-T2014的要求。防腐層應平滑連續、無(wú)孔眼，檢測電壓≥5000V不打火花為合格。  3.2.3保溫內固定支座  3.2.3.1固定支座承受推力荷載的能力應符合施工圖要求。根據計算本工程保溫內固定支座承受推力見(jiàn)下表：   出現在彎頭處的大推力固定支架